CNC процессы

CNC термины "компьютер санлы контроль" дигәнне аңлата, һәм CNC эшкәртү субтрактив җитештерү процессы дип билгеләнә, ул гадәттә компьютер контроле һәм машина коралларын запас кисәгеннән материал катламнарын чыгару өчен (буш яки эш кисәге дип атала) һәм гадәт- эшләнгән өлеш.

Бу процесс төрле материалларда, шул исәптән металл, пластмасса, агач, пыяла, күбек һәм композитлар өстендә эшли, һәм төрле тармакларда кулланыла, мәсәлән, эре CNC эшкәртү һәм CNC аэрокосмик детальләрне бизәү.

CNC эшкәртү үзенчәлекләре

11. Автоматизациянең югары дәрәҗәсе һәм бик югары җитештерү эффективлыгы. Буш кысудан кала, бүтән эшкәртү процедуралары CNC машина кораллары белән тәмамланырга мөмкин. Автоматик йөкләү һәм бушату белән берләшсә, бу пилотсыз заводның төп компоненты.

CNC эшкәртү операторның хезмәтен киметә, эш шартларын яхшырта, маркировкаларны, күп кысу һәм урнаштыру, инспекция һәм башка процессларны һәм ярдәмче операцияләрне бетерә, җитештерү нәтиҗәлелеген эффектив күтәрә.

22. CNC эшкәртү объектларына яраклашу. Эшкәртү объектын үзгәрткәндә, коралны үзгәртүдән һәм буш кысу ысулын чишүдән тыш, производствоны әзерләү циклын кыскартучы башка катлаулы төзәтмәләрсез генә репрограммалаштыру таләп ителә.

03. эшкәртү югары төгәллек һәм тотрыклы сыйфат. Эшкәртү үлчәменең төгәллеге d0.005-0.01 мм арасында, бу өлешләрнең катлаулылыгына тәэсир итми, чөнки күпчелек операцияләр автоматик рәвештә машина белән тәмамлана. Шуңа күрә партия өлешләренең күләме арта, һәм позицияне ачыклау җайланмалары төгәл контрольдә тотылган машина коралларында да кулланыла. , CNC эшкәртү төгәллеген тагын да яхшырту.

44. CNC эшкәртү ике төп характеристикага ия: беренчедән, ул эшкәртү төгәллеген яхшырта ала, шул исәптән эшкәртү сыйфатын эшкәртү һәм эшкәртү вакытының төгәллеген эшкәртү. икенчедән, эшкәртү сыйфатын кабатлау эшкәртү сыйфатын тотрыклыландырырга һәм эшкәртелгән өлешләрнең сыйфатын сакларга мөмкин.

CNC эшкәртү технологиясе һәм куллану күләме:

Эшкәртү эшенең материалы һәм таләпләренә карап төрле эшкәртү ысуллары сайланырга мөмкин. Гомуми эшкәртү ысулларын һәм аларның куллану күләмен аңлау безгә иң уңайлы өлеш эшкәртү ысулын табарга мөмкинлек бирә.

Борылыш

Токарьлар ярдәмендә детальләрне эшкәртү ысулы бергәләп борылыш дип атала. Борылыш коралларын формалаштырып, кәкре өслекләрне әйләндерү шулай ук ​​трансверс азык вакытында эшкәртелергә мөмкин. Борылу шулай ук ​​җеп өслекләрен, очкычларны, эксцентрик валларны һ.б. эшкәртә ала.

Борылыш төгәллеге, гадәттә, IT11-IT6, һәм өслекнең тупаслыгы 12,5-0,8μм. Яхшы борылыш вакытында ул IT6-IT5, тупаслыгы 0,4-0.1μм җитә ала. Эшкәртү эшкәртүчәнлеге югары, кисү процессы чагыштырмача шома, кораллар чагыштырмача гади.

Куллану күләме: бораулау үзәгенең тишекләре, бораулау, реаминг, таптап, цилиндрик борылыш, күңелсез, соңгы йөзләрне бору, трюкларны әйләндерү, формалашкан өслекләрне әйләндерү, түбән өслекләрне әйләндерү, ябышу, җеп борылу.

Тегермән

Тегермән - эш кисәген эшкәртү өчен тегермән машинасында әйләнүче күп кырлы коралны (тегермән кисүче) куллану ысулы. Төп кисү хәрәкәте - коралның әйләнеше. Тегермән вакытында төп хәрәкәт тизлеге юнәлеше эш кисәгенең туклану юнәлешенә охшашмы яки каршымы, ул түбән тегермәнгә һәм өскә тегермәнгә бүленә.

(1) Түбән тегермән

Тегермән көченең горизонталь компоненты эш өлешенең туклану юнәлеше белән бертигез. Гадәттә эш кисәгенең туклану винтасы белән тотрыклы гайка арасында аерма бар. Шуңа күрә, кисүче көч җиңел генә эш кисәген һәм эш өстәлен бергә алга этәрергә мөмкин, туклану тизлеге кинәт арта. Пычак китереп чыгару.

(2) Счетчик тегермәне

Ул түбән тегермән вакытында булган хәрәкәт күренешеннән кача ала. Тегермән вакытында кисү калынлыгы акрынлап нульдән арта, шуңа күрә кисү кыры кысылган һәм эшкәртелгән эшкәртү өслегендә кысыла башлый, корал киемен тизләтә.

Куллану күләме: Очкыч тегермәне, баскыч тегермәне, трюк тегермәне, өстән тегермән ясау, спираль трюк тегермәне, тизлек тегермәне, кисү

Планлаштыру

Планлаштыру эшкәртү, гадәттә, эшкәртү ысулына карый, планерның артык кисәкчәләрне чыгару өчен пландагы эш кисәгенә карата үзара сызыклы хәрәкәт ясау өчен планер куллана.

Планлаштыру төгәллеге, гадәттә, IT8-IT7, өслекнең тупаслыгы Ra6.3-1,6μm, планлаштыру яссылыгы 0,02 / 1000гә җитә ала, һәм өслекнең тупаслыгы 0,8-0,4 мм, бу зур кастинг эшкәртү өчен өстен.

Куллану күләме: яссы өслекләрне планлаштыру, вертикаль өслекләрне планлаштыру, баскыч өслекләрен планлаштыру, уң почмаклы трюкларны планлаштыру, умырткаларны планлаштыру, күгәрчен трюкларын планлаштыру, D формасындагы трюкларны планлаштыру, V формасындагы трюкларны планлаштыру, кәкре өслекләрне планлаштыру, тишекләрдә ачкыч юлларын планлаштыру, стеналарны планлаштыру, составлы өслекне планлаштыру

Тегермән

Тегермән - корал буларак югары каты ясалма тарту тәгәрмәчен (тарткыч тәгәрмәч) кулланып, тегермәнчедә эш кисәген кисү ысулы. Төп хәрәкәт - тарту тәгәрмәченең әйләнеше.

Тегермән төгәллеге IT6-IT4, һәм Ra өслегенең тупаслыгы 1,25-0.01μm, хәтта 0,1-0.008μm җитә ала. Тегермәннең тагын бер үзенчәлеге - ул каты металл материалларны эшкәртә ала, алар бетү күләменә карый, шуңа күрә ул еш кына соңгы эшкәртү адымы буларак кулланыла. Төрле функцияләр буенча, тарттыру шулай ук ​​цилиндрик тарту, эчке тишек тарту, яссы тарту һ.б.

Куллану күләме: цилиндрик тарту, эчке цилиндрик тарту, өстән тарту, форма тарту, җеп тарту, җиһаз тарту.

Бораулау

Бораулау машинасында төрле эчке тишекләрне эшкәртү процессы бораулау дип атала һәм тишек эшкәртүнең иң таралган ысулы.

Бораулауның төгәллеге түбән, гадәттә IT12 ~ IT11, һәм өслекнең тупаслыгы гадәттә Ra5.0 ~ 6.3um. Бораулаудан соң, зурайту һәм реаминг еш ярымфиналлау һәм бизәү өчен кулланыла. Реаминг эшкәртү төгәллеге, гадәттә, IT9-IT6, һәм өслекнең тупаслыгы Ra1.6-0.4μm.

Куллану күләме: бораулау, реаминг, реаминг, таптап, стронтий тишекләре, кырларны кыру

Эшсез эшкәртү

Борыч эшкәртү - эшкәртү ысулы, булган тишекләрнең диаметрын киңәйтү һәм сыйфатын яхшырту өчен кызыксыз машина куллана. Борчылу эшкәртү, нигездә, кызыксыз коралның әйләнү хәрәкәтенә нигезләнә.

Эшсез эшкәртү төгәллеге югары, гадәттә IT9-IT7, һәм өслекнең тупаслыгы Ra6.3-0,8 мм, ләкин күңелсез эшкәртү җитештерүчәнлеге түбән.

Куллану күләме: югары төгәл тишек эшкәртү, берничә тишек бетү

Теш өслеген эшкәртү

Теш өслеген эшкәртү ысулларын ике категориягә бүлеп була: формалаштыру ысулы һәм буын ысулы.

Теш өслеген формалаштыру ысулы белән эшкәртү өчен кулланылган машина коралы, гадәттә, гади тегермән машинасы, һәм корал - тегермән кисүче, бу ике гади формалашу хәрәкәтен таләп итә: әйләнү хәрәкәте һәм коралның сызыклы хәрәкәте. Теш өслекләрен буын ысулы белән эшкәртү өчен еш кулланыла торган машина кораллары - тизлек хоббинг машиналары, тизлекне формалаштыру машиналары һ.б.

Куллану күләме: җиһазлар һ.б.

Катлаулы өслек эшкәртү

Өч үлчәмле кәкре өслекләрне кисү, нигездә, күчереп алу һәм CNC тегермән ысулларын яки махсус эшкәртү ысулларын куллана.

Куллану күләме: катлаулы кәкре өслекләр белән компонентлар

EDM

Электр агызуны эшкәртү корал электрод белән эш кисәге электрод арасындагы мизгелдә очкын чыгару аркасында барлыкка килгән югары температураны эшкәртүгә ирешү өчен эш кисәгенең өске материалын эретү өчен куллана.

Куллану күләме:

Hard Каты, ватык, каты, йомшак һәм югары эретүче үткәргеч материалларны эшкәртү;

Ic Ярымүткәргеч материалларны һәм үткәргеч булмаган материалларны эшкәртү;

Various Төрле типтагы тишекләрне, кәкре тишекләрне һәм микро тишекләрне эшкәртү;

Various Төрле өч үлчәмле кәкре өслек куышлыкларын эшкәртү, мәсәлән, формаларның форма палаталары, чуен формалар, пластик формалар;

Cutting Кисү, кисү, өслекне ныгыту, гравировка, исем такталарын бастыру һ.б.

Электрохимик эшкәртү

Электрохимик эшкәртү - бу эшне формалаштыру өчен электролиттагы металлны анодик эретүнең электрохимик принцибын кулланган ысул.

Эш кисәге электр энергиясен тәэмин итүнең уңай баганасына тоташтырылган, корал тискәре баганага тоташтырылган, һәм ике багана арасында кечкенә аерма (0,1 мм ~ 0,8 мм) саклана. Билгеле басымлы электролит (0,5МПа ~ 2,5МПа) ике полюс арасындагы аерма аша югары тизлектә (15м / с ~ 60м / с) ага.

Куллану күләме: тишекләр, куышлыклар, катлаулы профильләр, кечкенә диаметрлы тирән тишекләр, мылтыктан ату, дебуринг, гравировка һ.б.

лазер эшкәртү

Эш кисәген лазер эшкәртү лазер эшкәртү машинасы белән тәмамланган. Лазер эшкәртү машиналары гадәттә лазерлардан, электр белән тәэмин итүдән, оптик системалардан һәм механик системалардан тора.

Куллану күләме: Алмаз чыбык рәсеме үлә, асылташлар карау, һава белән суытылган суыргыч табакларның күзәнәк тиреләре, двигатель инжекторларын кечкенә тишек эшкәртү, аэро-двигатель пычаклары һ.б., төрле металл материаллар һәм металл булмаган материалларны кисү.

УЗИ эшкәртү

Ультратавыш эшкәртү - ул эшлекле сыеклыктагы асылынган абразивларга тәэсир итәр өчен, коралның соңгы битендәге УЗИ ешлыгын (16КГц ~ 25КГц) тибрәнүне куллана торган ысул, һәм абразив кисәкчәләр эш кисәген эшкәртү өчен эш өслеген тәэсир итәләр һәм бизиләр.

Куллану күләме: катлаулы материаллар

Төп куллану тармаклары

Гадәттә, CNC эшкәртелгән өлешләр югары төгәллеккә ия, шуңа күрә CNC эшкәртелгән өлешләре нигездә түбәндәге тармакларда кулланыла:

Аэрокосмос

Аэрокосмос югары төгәллек һәм кабатланучан компонентлар таләп итә, шул исәптән двигательләрдәге турбина плиталары, башка компонентлар ясау өчен кулланылган кораллар, хәтта ракета двигательләрендә кулланылган яну камералары.

Автомобиль һәм машина төзелеше

Автомобиль сәнәгате кастинг компонентлары өчен (төгәл двигательләр кебек) яки югары толерантлык компонентларын эшкәртү өчен (пистон кебек) югары төгәл формалар җитештерүне таләп итә. Гантри тибындагы машина баланың модульләрен куя, алар машинаның дизайн этабында кулланыла.

Хәрби индустрия

Хәрби промышленность каты төгәл толерантлык таләпләре булган югары төгәл компонентларны куллана, шул исәптән ракета компонентлары, мылтык челтәрләре һ.б.

медицина

Медицина имплантацияләнә торган җайланмалар еш кеше органнары формасына туры китереп эшләнгән һәм алдынгы эретмәләрдән җитештерелергә тиеш. Бернинди кул машиналары да мондый формалар җитештерә алмаганлыктан, CNC машиналары кирәклеккә әйләнәләр.

энергия

Энергия индустриясе пар турбиналарыннан алып, атом кушылмасы кебек заманча технологияләргә кадәр инженериянең барлык өлкәләрен үз эченә ала. Пар турбиналар турбинада балансны саклап калу өчен югары төгәл турбина плиталарын таләп итәләр. Атом кушылуындагы R&D плазманы басу куышлыгының формасы бик катлаулы, алдынгы материаллардан эшләнгән, һәм CNC машиналары ярдәмен таләп итә.

Механик эшкәртү бүгенге көнгә кадәр үсеш алды, һәм базар таләпләре яхшырганнан соң, төрле эшкәртү техникасы алынды. Эшкәртү процессын сайлаганда, сез күп аспектларны карый аласыз: эш кисәгенең өслек формасы, үлчәм төгәллеге, позиция төгәллеге, өслекнең тупаслыгы һ.б.

Иң туры килгән процессны сайлап кына без эш өлешенең сыйфатын һәм эшкәртү нәтиҗәлелеген минималь инвестицияләр белән тәэмин итә алабыз, һәм барлыкка килгән өстенлекләрне максимальләштерә алабыз.