Дат басмас корыч җитештерү авырмы?

Датсыз корыч материал чагыштырмача каты, алайса CNC эшкәртүен ничек эшләргә? CNC дат басмас корыч өлешләрен эшкәртү - гомуми җитештерү процессы, түбәндәгечә аның тиешле анализы:

Эшкәртү үзенчәлекләре

• strengthгары көч һәм каты: тотрыксыз корыч материалның югары көче һәм катылыгы бар, эшкәртү зуррак кисүче көч һәм көч таләп итә, һәм коралның тузуы да зуррак.

• Көчлелек һәм ябышлык: Дат басмаган корычның каты булуы яхшы, һәм киселгәндә чип туплануы җиңел, бу эшкәртү өслегенең сыйфатына тәэсир итә, һәм билгеле бер ябышлыкка ия, бу чипларның корал белән уралуына китерә.

• malылылык үткәрүчәнлеге начар: аның җылылык үткәрүчәнлеге түбән, һәм эшкәртү вакытында барлыкка килгән җылылыкны тарату җиңел түгел, бу корал киеменең артуына һәм өлешләрнең деформациясенә китерә.

Эшкәртү технологиясе

• Корал сайлау: каты каты, яхшы киемгә каршы торучы һәм көчле җылылыкка каршы торучы корал материаллары сайланырга тиеш, мәсәлән, цементланган карбид кораллары, капланган кораллар һ.б. Катлаулы формадагы өлешләр өчен шарны тегермән кисүче эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин.

• Кисү параметрлары: Акыллы кисү параметрлары эшкәртү эффективлыгын һәм сыйфатын яхшыртырга ярдәм итә. Дат басмаган корыч материалларның җитди каты булуы аркасында, кисү тирәнлеге артык зур булырга тиеш түгел, гадәттә 0,5-2 мм. Тасма күләме шулай ук ​​уртача булырга тиеш, артык туклану күләме корал киеменең артуына һәм өлешләрнең өслек сыйфаты төшүенә китерә. Кисү тизлеге гадәттә корал углеродын киметү өчен гади углерод корычына караганда түбән.

• Суыту майлау: Дат басмаган корыч өлешләрен эшкәрткәндә, кисү температурасын киметү, корал киемен киметү һәм эшкәртелгән өслекнең сыйфатын яхшырту өчен майлау суыту өчен күп күләмдә кисүче сыеклык кулланырга кирәк. Яхшы суыту һәм майлау үзенчәлекләре булган кисү сыеклыгын сайларга мөмкин, мәсәлән, эмульсия, синтетик кисүче сыеклык һ.б.

Программалаштыру өчен кирәкле әйберләр

• Корал юлын планлаштыру: өлешнең формасы һәм эшкәртү таләпләре буенча, корал юлын акыллы планлаштыру, буш инсультны киметү һәм коралның еш алышынуы, эшкәртү нәтиҗәлелеген күтәрү. Катлаулы формалар булган өлешләр өчен эшкәртү төгәллеген һәм өслек сыйфатын яхшырту өчен күп күчәрле бәйләнеш эшкәртү технологиясе кулланылырга мөмкин.

• Компенсация көйләү: Дат басмаган корыч материалларның зур эшкәртү деформациясе аркасында, өлешләрнең үлчәм төгәллеген тәэмин итү өчен программалаштыру вакытында тиешле радиус компенсациясе һәм озынлык компенсациясе куелырга тиеш.

Сыйфат белән идарә итү

• ensionлчәмле төгәллекне контрольдә тоту: Эшкәртү процессында өлешләрнең үлчәмнәре регуляр рәвештә үлчәнергә тиеш, һәм эшкәртү параметрлары һәм корал компенсациясе өлешләрнең үлчәм төгәллеге таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен вакытында көйләнергә тиеш.

• faceир өслегенең сыйфатын контрольдә тоту: Коралларны акыллы сайлау, параметрларны кисү һәм сыеклыкны кисү, шулай ук ​​корал юлларын оптимизацияләү, өлешләрнең өслек сыйфатын яхшырту, өслекнең тупаслыгын киметү.

• Стрессны җиңеләйтү: тотрыксыз корыч өлешләрен эшкәрткәннән соң калдык стресс булырга мөмкин, нәтиҗәдә деформация яки өлешләрнең үлчәмсез тотрыксызлыгы. Калдык стресс җылылык белән эшкәртү, тибрәнү картлыгы һәм башка ысуллар белән бетерелергә мөмкин.