Күптән түгел без дат басмас корыч детальләр партиясен ясадык. Төгәллек таләбе бик югары, ул ± 0,2μмга җитәргә тиеш. Дат басмаган корыч материалы чагыштырмача каты. .Әр сүзнеңCNC дат басмас корыч материалларны эшкәртү, эшкәртү төгәллеген яхшырту өчен эшкәртү алдыннан әзерләү, эшкәртү процессын контрольдә тоту һәм эшкәртүдән соң тиешле чаралар күрелергә мөмкин. Түбәндә конкрет ысул бар:
Алдан эшкәртүгә әзерлек
• Дөрес коралны сайлагыз: тотрыксыз корыч материалларның характеристикалары буенча, югары каты, каты һ.б., каты, югары киемгә каршы торучы һәм вольфрам кобальт карбид кораллары яки капланган кораллар кебек коралны сайлагыз.
• Процесс планлаштыруны оптимальләштерү: җентекле һәм акыллы эшкәртү процессы маршрутларын формалаштырыгыз, тупас, ярымфинал һәм бизәү процессларын нигезле тәртипкә китерегез, һәм соңрак югары төгәл эшкәртү өчен эшкәртү маржасын 0,5-1 мм калдырыгыз.
• qualityгары сыйфатлы бланклар әзерләгез: буш материалларның бердәм сыйфатын тәэмин итегез, материалның үзе аркасында килеп чыккан эшкәртү төгәллеген киметү өчен эчке кимчелекләр юк.
Процесс контроле
• Кисү параметрларын оптимальләштерү: Тест һәм тәҗрибә туплау аша тиешле кисү параметрларын билгеләгез. Гомумән алганда, түбән кисү тизлеген, уртача азыкны һәм кечкенә кисү тирәнлеген куллану корал киемен һәм эшкәртү деформациясен эффектив киметергә мөмкин.
• Уңайлы суыту майларын куллану: суыту һәм майлау үзенчәлекләре булган кисүче сыеклыкларны куллану, мәсәлән, экстремаль басым өстәмәләре яки синтетик кисү сыеклыклары булган эмульсия кисү температурасын киметергә, корал һәм эш кисәге арасындагы сүрелүне киметергә, чип шешләрен җитештерүне тыярга, шулай итеп эшкәртү төгәллеген яхшыртырга мөмкин.
• Корал юлын оптимизацияләү: Программалаштыру вакытында корал юлы оптимальләштерелә, коралның кискен борылышыннан һәм еш тизләнештән һәм тизләнештән саклану, кисү көченең үзгәрүен киметү, эшкәртү өслегенең сыйфатын һәм төгәллеген яхшырту өчен акыллы кисү режимы һәм траектория кабул ителә.
Онлайн ачыклау һәм компенсация кертү: он-лайн ачыклау системасы белән җиһазландырылган, эшкәртү процессындагы эш өлешенең зурлыгын һәм формадагы хаталарны реаль вакытта мониторинглау, корал торышын вакытында көйләү яки ачыклау параметрлары буенча эшкәртү параметрлары, хаталарны компенсацияләү.
эшкәртүдән соң
• Төгәл үлчәү: CMM, профиль һәм башка төгәл үлчәү җайланмаларын кулланыгыз, эшкәртүдән соң эш кисәген тулысынча үлчәү, төгәл зурлык һәм форма мәгълүматлары алу, һәм алдагы төгәл анализ һәм сыйфат контроле өчен нигез бирү.
• Хаталарны анализлау һәм көйләү: urementлчәү нәтиҗәләре буенча, корал киеме, кисүче көч деформациясе, җылылык деформациясе һ.б. кебек эшкәртү хаталарының сәбәпләрен анализлагыз, коралларны алыштыру, эшкәртү технологиясен оптимальләштерү, машина параметрларын көйләү кебек көйләү һәм камилләштерү өчен тиешле чаралар күрегез.
Пост вакыты: 20-2024 декабрь