Зур, нечкә диварлы кабык өлешләрен эшкәртү вакытында җиңел һәм деформацияләү җиңел. Бу мәкаләдә без регуляр эшкәртү процессындагы проблемалар турында сөйләшү өчен зур һәм нечкә диварлы өлешләрнең җылыткыч җайланмасы белән таныштырырбыз. Моннан тыш, без оптимальләштерелгән процесс һәм прибор чишелеше дә тәкъдим итәбез. Әйдә моны алыйк!
Эш AL6061-T6 материалыннан ясалган кабык өлеше турында. Менә аның төгәл үлчәмнәре.
Гомуми размер: 455 * 261,5 * 12,5 мм
Дивар калынлыгы: 2,5 мм
Atылылык баткан калынлык: 1,5 мм
Atылылык чокыры арасы: 4,5 мм
Төрле процесс маршрутларында практика һәм проблемалар
CNC эшкәртү вакытында, бу нечкә диварлы кабык структуралары еш кына төрле проблемалар тудыралар, мәсәлән, ватылу һәм деформация. Бу проблемаларны җиңәр өчен, без серваль процесс маршрут вариантларын тәкъдим итәргә тырышабыз. Шулай да, һәр процесс өчен кайбер төгәл сораулар бар. Менә детальләр.
1 нче маршрут
1-нче процесста без эш кисәгенең кире ягын (эчке ягын) эшкәртүдән башлыйбыз, аннары буш урыннарны тутыру өчен гипс кулланабыз. Алга таба, кире ягына сылтама булып, без клей һәм ике яклы тасма кулланабыз, алгы ягын эшкәртү өчен белешмә ягын урынына урнаштырабыз.
Ләкин, бу ысул белән кайбер проблемалар бар. Арткы ягында зур бушка тутырылган мәйдан аркасында, клей һәм ике яклы тасма эш кисәген җитәрлек дәрәҗәдә тәэмин итми. Бу эш кисәгенең уртасында ватылуга һәм процесста күбрәк материалны чыгаруга китерә (артык кисү дип атала). Моннан тыш, эш кисәгенең тотрыклылыгы булмау шулай ук түбән эшкәртү эффективлыгына һәм пычакның начар үрнәгенә китерә.
2 нче маршрут
2 нче процесста без эшкәртү тәртибен үзгәртәбез. Без астыннан (җылылык таралган ягы) башлыйбыз, аннары буш мәйданның гипс тутыруны кулланабыз. Алга таба, алгы ягына сылтама итеп, без клейны һәм ике яклы тасманы кулланабыз, кире якны эшли алырбыз.
Ләкин, бу процесс белән проблема 1-нче маршрутка охшаган, проблема кире якка (эчке ягына) күчерелгәннән кала. Яңадан, кире ягы зур чокырлы тутыру мәйданы булганда, клей һәм ике яклы тасма куллану эш кисәгенә югары тотрыклылык тәэмин итми, нәтиҗәдә ватылу.
3 нче маршрут
3 процесста без эшкәртү процессының 1 яки 2 процессының эшкәртү эзлеклелеген кулланырга уйлыйбыз. Аннары икенче бәйләү процессында периметрга басып эш кисәген тоту өчен пресс-тәлинкә кулланыгыз.
Ләкин, продуктның зурлыгы аркасында, тәлинкә периметр мәйданын гына каплый ала һәм эш өлешенең үзәк мәйданын тулысынча төзәтә алмый.
Бер яктан, бу эшнең үзәк мәйданында һаман да ватылу һәм деформациядән күренеп тора, бу үз чиратында продуктның үзәк өлкәсендә чиктән тыш артуга китерә. Икенче яктан, бу эшкәртү ысулы нечкә диварлы CNC кабыгы өлешләрен бик зәгыйфь итәчәк.
4 нче маршрут
4-нче процесста без башта кире якны (эчке ягы) эшкәртәбез, аннары вакуум чәк кулланабыз, эшкәртелгән кире яссылыкны алгы ягы белән эшләтү өчен.
Ләкин, нечкә диварлы кабык өлешендә, эш кисәгенең кире ягында конвейк һәм конвекс структуралар бар, без вакуум сорау кулланганда сакланырга тиеш. Ләкин бу яңа проблема тудырачак, сакланган өлкәләр сорау көчен югалта, аеруча дүрт почмак өлкәсендә иң зур профиль әйләнәсендә.
Бу үзләштерелмәгән урыннар алгы ягына туры килгәнгә (бу вакытта эшкәртелгән өслек), кисү коралының сикерүе булырга мөмкин, нәтиҗәдә тибрәнү коралы үрнәге. Шуңа күрә, бу ысул эшкәртү сыйфаты һәм өслек бетүенә тискәре йогынты ясарга мөмкин.
Оптимальләштерелгән процесс маршруты һәм җиһаз чишелеше
Aboveгарыдагы проблемаларны чишү өчен, без түбәндәге оптимальләштерелгән процессны һәм прибор чишелешләрен тәкъдим итәбез.
Алдан эшкәртү винтасы
Беренчедән, процесс маршрутын яхшырттык. Яңа чишелеш белән без кире якны (эчке ягы) эшкәртәбез һәм винтны алдан тишек аша тишеп чыгабыз, ахыр чиктә бушап калачак. Моның максаты - алдагы эшкәртү адымнарында яхшырак урнаштыру һәм урнаштыру ысулы белән тәэмин итү.
Эшләнергә тиешле мәйданны әйләндерегез
Алга таба, эшкәртелгән самолетларны кире ягында (эчке ягы) эшкәртү белешмәсе итеп кулланабыз. Шул ук вакытта, без винтны алдагы процесстан артык тишек аша узып, прибор тәлинкәсенә ябып, эш кисәген саклыйбыз. Аннары винт бикләнгән мәйданны эшкәртелгән мәйдан итеп әйләндерегез.
Платен белән эзлекле эшкәртү
Эшкәртү процессында без башта эшкәртеләчәк мәйданнан башка өлкәләрне эшкәртәбез. Бу өлкәләр эшкәртелгәннән соң, без тәлинкәне эшкәртелгән мәйданга куябыз (эшкәртелгән өслекне вату өчен тәлинкә клей белән капланырга тиеш). Аннары без 2 адымда кулланылган винталарны чыгарабыз һәм бөтен продукт беткәнче эшкәртеләчәк өлкәләрне эшкәртүне дәвам итәбез.
Бу оптимальләштерелгән процесс һәм приборлар чишелеше белән без нечкә диварлы CNC кабыгы өлешен яхшырак тота алабыз, вату, бозу, артык кыскарту кебек проблемалардан кача алабыз. Монтажланган винталар прибор тәлинкәсен эш кисәгенә нык бәйләргә мөмкинлек бирә, ышанычлы позиция һәм ярдәм күрсәтә. Моннан тыш, эшкәртелгән мәйданга басым ясау өчен пресс-тәлинкә куллану эш кисәген тотрыклы тотарга ярдәм итә.
Тирәнлек анализы: Сугыштан һәм деформациядән ничек сакланырга?
Зур һәм нечкә диварлы кабык структураларын уңышлы эшкәртүгә ирешү эшкәртү процессындагы конкрет проблемаларны анализлау таләп итә. Бу проблемаларны ничек җиңеп була икәнлеген җентекләп карап чыгыйк.
Алдан эшкәртү Эчке ягы
Беренче эшкәртү адымында (эчке ягын эшкәртү), материал - көчле материал. Шуңа күрә, эш процессы аномалия эшкәртүдән интегә, бу процесс вакытында деформация һәм ватылу. Бу беренче кыскычны эшләгәндә тотрыклылыкны һәм төгәллекне тәэмин итә.
Блоклау һәм басу ысулын кулланыгыз
Икенче адым өчен (җылыткыч урнашкан урында эшкәртү), без бикләү һәм кысу ысулын кулланабыз. Бу кысу көченең югары булуын һәм ярдәмче яссылыкта тигез бүленүен тәэмин итә. Бу кысу продуктны тотрыклы итә һәм бөтен процесс вакытында бозылмый.
Альтернатив чишелеш: буш структурасыз
Ләкин, без кайвакыт буш структурасыз винт тишек ясап булмый торган очракларга очрыйбыз. Менә альтернатив чишелеш.
Кире якны эшкәртү вакытында кайбер баганаларны алдан ясый алабыз, аннары аларга басыгыз. Киләсе эшкәртү процессында бездә винт приборның кире ягы аша уза һәм эш кисәген биклиләр, аннары икенче самолетны эшкәртәләр (җылылык таралган як). Шул рәвешле, без икенче эшкәртү адымын бер пассажирда уртада тәлинкә алыштырмыйча тәмамлый алабыз. Ниһаять, без өч кат кысу адымын өстибез һәм процессны тәмамлау өчен процесс баганаларын бетерәбез.
Ахырда, процессны һәм приборлар чишелешен оптимальләштереп, без CNC эшкәртү вакытында зур, нечкә кабык өлешләрен эретү һәм деформацияләү проблемасын уңышлы чишә алабыз. Бу эшкәртү сыйфатын һәм эффективлыгын гына тәэмин итми, продуктның тотрыклылыгын һәм өслек сыйфатын яхшырта.